Electrodos de carburo cementado
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Product Description
Introducción del producto
Los electrodos de soldadura por superposición de carburo cementado están hechos de carburo cementado sinterizado granular mezclado con una aleación de base elástica. Se recubre con una capa especial de fundente y se colorea para identificar el tamaño del grano. Los granos de carburo cementado sinterizado son principalmente carburo de tungsteno con cobalto, con una dureza de HRA89-91; el metal fundente es níquel o cobre, con una resistencia a la tracción de 690MPa y una dureza de HB≥160.
Los granos de carburo cementado utilizan material de carburo de tungsteno sinterizado, con un contenido optimizado de cobalto controlado entre el 5% y el 12%, garantizando la resistencia al desgaste de los granos y la fuerza de unión con la base metálica. En la base de aleación de níquel y cobre, el cobre representa entre el 30% y el 35%, con una densidad de 14.8g/cm³, formando una matriz de soporte con una resistencia a la tracción de 690MPa. El recubrimiento especial de fundente puede reducir la reacción de oxidación durante el proceso de superposición, asegurando una distribución regular y ordenada de los granos de aleación.
Los electrodos de carburo cementado se utilizan principalmente para la superposición en industrias como petróleo, minería, extracción de carbón, geología y construcción, en piezas que sufren desgaste severo o que también tienen funciones de corte. Por ejemplo: zapatas fresadoras, zapatas de desgaste, alineadores, ensanchadores, juntas de varillas de perforación, cortadores hidráulicos, cuchillas raspadoras, cuchillas de fresadoras de carbón, brocas de núcleo, brocas de pilotes, brocas helicoidales, etc.
Dimensiones principales
| Número de serie | Agente aglutinante | Granos de carburo cementado (milímetros) | Longitud total (mm) |
| 1 | Cobre/Níquel | 1.6-3.2 | 450/360 |
| 2 | Cobre/Níquel | 3.2-4.8 | 450/360 |
| 3 | Cobre/Níquel | 4.8-6.4 | 450/360 |
| 4 | Cobre/Níquel | 6.4-8.0 | 450/360 |
| 5 | Cobre/Níquel | 8.0-9.5 | 450/360 |
| 6 | Cobre/Níquel | 9.5-11 | 450/360 |
Método de uso
Antes de la superposición, se debe eliminar la capa de óxido de la superficie de la pieza con una muela abrasiva y desengrasar con acetona. En la fase de precalentamiento, se utiliza una llama neutra para calentar hasta 600-700℃, manteniendo la boquilla de la llama a 25 mm de la superficie de la pieza. Durante la superposición, primero se funde la aleación base para formar un baño de fusión, luego se esparcen uniformemente los granos de carburo cementado, controlando el espesor de la superposición en una sola capa entre 3-5 mm. Después de completar la superposición, se debe cubrir con material aislante y enfriar lentamente hasta la temperatura ambiente.
Category:
MATERIALES DE CARBURO CEMENTADO
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