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Aleación de tungsteno placa

Las placas de aleación de tungsteno están hechas principalmente de tungsteno (W), con la adición de otros metales como níquel, hierro y cobre para formar una aleación.

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+86 133-9733-9096

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13397339096@ojinxin.com

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Product Description

Introducción del producto

Las placas de aleación de tungsteno están hechas principalmente de tungsteno (W), con la adición de otros metales como níquel, hierro y cobre para formar una aleación.

Las placas de aleación de tungsteno se pueden utilizar como contrapesos en diversos campos, como martillos mecánicos, martillos volantes, contrapesos para plataformas de perforación petrolífera, soportes de cuchillas para herramientas de protección contra la intemperie; también se pueden utilizar para fabricar materiales de destino de rayos X, colimadores, recipientes de combustible nuclear y blindaje para agujas.

Características del producto

Alta densidad: la densidad generalmente es de 16.5-19.0 g/cm³, más del doble de la densidad del acero, adecuada para aplicaciones que requieren un peso elevado y un diseño compacto.

Alta resistencia y dureza: la resistencia a la tracción de la aleación de alta densidad W-Ni-Fe sinterizada es de 800-1000 MPa, y después del procesamiento, la resistencia se puede aumentar a 1300-1500 MPa, la dureza es varias veces mayor que la del acero común, y tiene una fuerte resistencia al rayado y al desgaste.

Buen rendimiento a alta temperatura: el punto de fusión del tungsteno es de hasta 3410 ℃, y las placas de aleación pueden mantener un buen rendimiento y estabilidad a temperaturas extremadamente altas, sin ablandarse, deformarse o fundirse fácilmente.

Alta resistencia a la corrosión: después de un tratamiento superficial especial, puede mantener una buena estabilidad y durabilidad en varios entornos ácidos y alcalinos.

Alta capacidad de absorción de rayos: la capacidad de absorción de rayos es un 30%-40% mayor que la del plomo, y la estabilidad también es mejor que la del plomo, por lo que se puede utilizar eficazmente para el blindaje de radiación.

Buen rendimiento eléctrico y conductividad térmica: tiene un buen rendimiento eléctrico, como buena conductividad, resistencia a la corrosión eléctrica y resistencia a alta tensión, alta conductividad térmica y un coeficiente de expansión lineal de solo 1/2 a 1/3 del hierro o el acero.

Campos de aplicación

Campo de defensa militar: se utiliza para fabricar proyectiles perforantes de energía cinética, balas, rifles, misiles y bombas, y también se puede utilizar para contrapesos y blindaje de radiación de equipos militares.

Campo aeroespacial: se puede utilizar para fabricar motores de aeronaves, toberas de cohetes, aletas de misiles y componentes de vehículos espaciales.

Campo de la energía nuclear: se utiliza para fabricar componentes de reactores nucleares y elementos combustibles nucleares para resistir la radiación y los entornos de alta temperatura.

Campo industrial: se puede utilizar para fabricar moldes de extrusión, herramientas de corte, así como equipos químicos, herramientas de perforación petrolífera, etc., utilizando su resistencia a la corrosión y alta resistencia.

Campo de dispositivos médicos: se utiliza para fabricar materiales de destino de rayos X y protectores de radiación médica.

Campo electrónico: como componentes de disipación de calor y materiales de electrodos, se utiliza en la fabricación de componentes electrónicos, dispositivos semiconductores y dispositivos optoelectrónicos.

Campo de artículos deportivos: como la fabricación de dardos profesionales y contrapesos para palos de golf.

Parámetros del producto

Marca

Tipo de aleación (%>)	90W 6Ni 4Cu	90W 7Ni 3Fe	92.5W 5.25Ni 2.25Fe	93W 4Ni 3Cu	93W 5Ni 2Fe	95W 3.5Ni 1.5Cu	95W 3.5Ni 1.5Fe	97W 2.1Ni 0.9Fe
MIL-T-21014	Class1	Class1	Class1	-	-	Class3	Class3	Class4
SAE-AMS-T-21014	Class1	Class1	Class2	-	-	Class3	Class3	Class4
ASTM B777-87	Class1	Class1	Class2	-	-	Class3	Class3	Class4
Densidad típica (g/cm3)	17.1	17.1	17.5	17.6	17.6	18	18	18.5
Resistencia mínima a la fluencia (Mpa)	550-750	650-850	650-850	550-700	650-850	500-700	600-750	620-670
Alargamiento (%)	8-15	20-25	18-24	5-10	5-20	3-5	8-13	2-5
Dureza típica (RC)	24	25	26	26	26	27	27	28
Magnético	No	Ligeramente	Ligeramente	No	Ligeramente	No	Ligeramente	Ligeramente
Tratamiento térmico	Sinterización	Sinterización	Sinterización	Sinterización	Sinterización	Sinterización	Sinterización	Sinterización