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¿Por qué el carburde tungsteno Dies son la mejor opción para la producción de sujetador?

Fecha de publicación:

2025-04-18

Autor:

Fuente:

El carburde tungsteno (WC-Co) troqueles son la mejor opción para el estampen frío de fijación, estampy formación de hilos debido a su dureza ultra alta, resistencia al desgaste y larga vida útil.
La dureza del carburo de tungsteno (WC-Co) alcanza HRA 90-94, que es más de 2 veces de acero de alta velocidad (HRC 60-65). La resistencia al desgaste es 10-20 veces mayor que los moldes de acero de aleación, especialmente adecuado para el procesamiento de acero inoxidable, aleación de titaniy otros materiales de alta dureza.

Al producir tornillos M6, la vida útil del molde de carburo cementado puede alcanzar más de 1 millón de veces, mientras que el molde de acero es sólo 5-10 millones de veces. La tolerancia del molde se puede controlar dentro de ± 0,005mm para garantizar la consistencia de la rosca de cierre y el tamaño de la cabeza. Rugode de la superficie Ra − 0,2 ≤ m, reduciendo el proceso de pulido posterior. En la actualidad, los pernos del motor de automoción, cierres aeroespaciales y otras áreas de alta gama son el uso obligatorio de los moldes de carburo.

La ventaja de la estabilidad del molde de carburcementes es extremadamente fuerte, su resistencia a la compresión de hasta 6000MPa, proceso de encabezado en frío casi ninguna deformación plástica.
La resistencia a la temperatura es de más de 1200°C, lo que es adecuado para estampcontinuo de alta velocidad (por ejemplo, más de 300 veces por minuto máquina de tratamiento en frío). Los moldes de acero pueden tener una deformación de 0,02 mm después de 2 horas de trabajo continuo, mientras que la deformación de los moldes de carburde tungsteno es menos de 0,002mm. Los moldes de carburde tungsteno se pueden afilde forma repetitiva (por lo general 3-5 veces), y cada vez que se afilrest90% del rendimiento.

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